本规程包含锌电解的工艺流程、根底原理、原材料及其要求、工艺操作条件、岗位操作法、产出物料及其质量开展要求、首要技能经济指标和首要设备。

  经净化除掉各种有害杂质的硫酸锌水溶液,以Pb~Ag为首要成份的多元合金板作阳极,纯铝压延板作阴极,在外电势直流电效果下,溶液中带正电荷的锌离子在阴极按(1)式放电堆积

  从塔上部喷洒下来的热电解废液与从塔下鼓入的空气逆流运动,因为对流、热传导,电解废液中水份的蒸腾带走汽化潜热,使电解废液冷却。

  Zn 120~180g/L Mn ~15g/L Cu≤ Cd≤ Co≤ Ni≤

  电解废液成份: Zn 40~65g/L H2SO4 130~220g/L。

  日均匀电流密度400~550A/m2,短时最高电流密度≯650A/m2。

  a)吐酒石:视电解分出状况及剥离难易程度确认,若需要可在出槽前3~5min参加电解槽内,~(最多≯)。

  c)碳酸锶: 视分出锌含铅量确认,参加量为每班在总溜槽内加8次,每次4~6kg/t锌片。

  冷却才能夏天≮450 KJ/h台,冬季≮830KJ/h台。

  a)导电关导电接触点、槽间导电铜板擦亮,首尾槽母线擦亮,接触点敲实,南北极对正、极距均匀,消除短路、断路及塌腰。

  c)查看关精心查看、调整,保证导电杰出、槽面整齐清洁,杂物不得进入槽内。

  a)导电头松动、板棒脱焊、裂缝、挂耳不完整、绝缘套缺点或未粘结结实的阴极板,禁绝装槽。

  f)导电棒及挂耳开裂、损坏,板面呈现孔眼,绝缘套掉套,导电接触点发黑的阴极板禁绝装槽。