“这项技术可为公司每年节约生产所带来的成本1781万元，以此为研究经验及技术推广至整个行业，可带动锌二次资源回收整个行业的发展。”4月28日，宁夏鼎辉科技有限公司相关负责人说。

  我区通过“揭榜挂帅”机制引导企业积极揭榜解决制约行业发展的“卡脖子”技术难题，激发企业科学技术创新的动能，日前，由宁夏鼎辉科技有限公司承担的“氨法电锌熔铸系统自动化生产控制技术”揭榜攻关项目，完成了全部攻关目标任务并通过验收。

  当前，工业上大多数湿法炼锌厂家都采用传统的酸法工艺，利用锌精矿为原料生产金属锌。但由于普通锌矿杂质含量高等问题，选矿和冶炼难度逐步增大。在这种背景下，宁夏鼎辉科技有限公司开发了国内最先进的氨法处理含锌工业废渣物料回收有价金属技术。该技术具有原料适应性广、艺流程短、净化负担轻、环境污染小、产品品种多、投资少等特点。由于该技术为新型工艺，研发周期较短，国内同类型企业稀少，无法从别的企业进行科技成果引进和借鉴，仍存在一些技术问题。如锌片熔铸为国标锌锭的熔锌率仅为80%，距离国际先进值96%仍有较大差距，生产工艺自动化、智能化程度低，工人劳动强度大等问题。

  2020年，宁夏工业和信息化厅发布了相关榜单任务，旨在通过对传统湿法炼锌工艺的改进，实现熔锌系统自动化生产控制，保证整个工艺流程稳定可控，提高熔锌回收率。

  宁夏鼎辉科技有限公司揭榜了此项任务后，与中国物理信息研究院和昆明理工大学合作，通过计算机模拟实验，优化生产工艺，升级改造设备等手段。同时加入远程传感器等智能化设备、MES生产控制执行系统，实现了熔锌工序自动化、智能化生产。“提升了生产效率，大大降低废品的产出率。既保证最佳的生产状况，提高生产效率，还大大减轻工人的劳动强度，降低安全隐患。”宁夏鼎辉科技有限公司相关负责人说。

  据介绍，用氨法处理含锌物料回收有价金属，熔锌回收率由技术攻关前的85%提升至96%，提升了锌资源循环利用水平，并形成了稳定的工艺流程。项目实施期间授权实用新型专利4项、发明专利1项，软件著作权2项。目前，此项技术已在同行业相关公司进行了推广应用，也为我国制订氨法处理含锌废料工艺技术回收有价金属技术的关键标准提供科学依据。

  2021年，宁夏鼎辉科技有限公司年产锌锭1.3万吨，产值3亿元。荣获“国家级专精特新小巨人企业”“国家高新技术企业”“国家级绿色工厂”等荣誉称号。（宁夏日报记者赵磊文/图）